Paneles de Alta Calidad Revestimiento de Pared Interior Duradero Fácil Instalación WPC Revestimiento de Pared

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Descripción del Producto

La estructura de los paneles de pared WPC está compuesta principalmente por polvo de madera, plástico y aditivos, y tiene una estructura compuesta multicapa, que incluye capa de sustrato, capa decorativa, capa resistente al desgaste y posibles materiales subyacentes.

Estructura del producto:
4 - capas compuestas

1
Capa de Desgaste
2
Capa Decorativa
3
Capa de Sustrato
4
Material de Sustrato

Mezcla de Productos

1. Capa de Sustrato

Composición del material: La capa de sustrato generalmente se hace mezclando polvo de madera y termoplástico (como cloruro de polivinilo PVC) para formar una capa base resistente.

Características funcionales: Esta capa es responsable de proporcionar soporte y capacidad de carga, al mismo tiempo que tiene buena rigidez y tenacidad, y no se deforma ni se agrieta fácilmente.

2. Capas Decorativas

Texturas diversas: La capa decorativa replica varias texturas a través de tecnología de impresión, como grano de madera, grano de piedra, grano de alfombra, etc.

Efecto visual: Esta capa determina directamente la apariencia del panel de pared, y a través de tecnología de impresión de alta tecnología, se pueden lograr efectos decorativos extremadamente realistas para satisfacer las necesidades de diferentes consumidores.

3. Capa resistente al desgaste

Espesor del material: Generalmente se utiliza material de PVC polímero transparente, con un espesor entre 0,3 mm y 0,7 mm.

Características funcionales: Esta capa tiene una resistencia al desgaste súper fuerte, que puede reducir efectivamente el desgaste en el uso diario y extender la vida útil del panel de pared. Al mismo tiempo, también tiene una cierta capacidad anti-contaminación.

4. Materiales de la capa inferior

Tipo de estructura: El material de la capa inferior puede incluir capas adicionales de aislamiento acústico o capas para mejorar la estabilidad, dependiendo de los requisitos de diseño del producto.

Función: La presencia del material de la capa inferior hace que el panel de pared sea más estable durante la instalación y el uso, al mismo tiempo que proporciona un buen aislamiento contra el sonido y la vibración de la capa inferior.

Proceso de producción

1. Preparación de materias primas

Selección de materiales: Las materias primas principales incluyen gránulos de plástico reciclado y fibras de madera, que se seleccionan y pretratan para garantizar la calidad.

Mezcla de ingredientes: Mezcle partículas de plástico y fibras de madera en una cierta proporción, y agregue estabilizadores, lubricantes, antioxidantes y otros aditivos necesarios.

2. Granulación mixta

Granulación mixta: La mezcla se mezcla uniformemente usando un mezclador de calentamiento y enfriamiento de alta velocidad, y luego se granula usando una unidad de granulación de plástico de madera doble cónica para formar partículas de materia prima para extrusión.

Requisitos del equipo: Los equipos adecuados para este proceso incluyen un sistema de transporte de aire de acero inoxidable de tres etapas y un equipo de granulación con una producción diaria de 2-4 toneladas.

3. Moldeo por extrusión

Proceso de extrusión: Coloque las partículas de plástico de madera producidas en una extrusora y extruya en la forma de rejilla deseada a través de alta temperatura y presión. Control de temperatura: Se requiere un control preciso de la temperatura durante el proceso de extrusión para garantizar la fluidez del material y la calidad del moldeo.

4. Enfriamiento y conformado

Tratamiento de enfriamiento: El panel de pared de rejilla extruido necesita someterse a un tratamiento de enfriamiento y conformado para garantizar su estabilidad dimensional y precisión de forma. Soporte del equipo: El producto se puede enfriar rápidamente usando un tanque de enfriamiento de agua o un cuchillo de aire de enfriamiento.

5. Postprocesamiento

Tratamiento superficial: El tratamiento superficial del panel de pared de rejilla se lleva a cabo según sea necesario, como rociar un revestimiento impermeable o procesamiento de textura, para mejorar la belleza y durabilidad del producto. Corte y embalaje: Corte el producto terminado para asegurar que el tamaño cumpla con los requisitos, realice una inspección de calidad y finalmente empaquételo y almacénelo.

RAZONES PARA ELEGIRNOS

CUATRO RAZONES PARA ELEGIRNOS

01


FUNDADA
EN 2015

02


ENFOCADA EN
VENTAS DE PARED Y PISO

03


EQUIPO DE I+D INDEPENDIENTE

04


MAYOR CREDIBILIDAD DEL CLIENTE

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