Panel de Pared WPC Impermeable Diseño de Madera Paneles y Tableros Decorativos

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Panel de Pared WPC Impermeable Diseño de Madera Paneles y Tableros Decorativos

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Resumen del Producto

La estructura de los paneles de pared WPC está compuesta principalmente por polvo de madera, plástico y aditivos, y tiene una estructura compuesta multicapa, que incluye capa de sustrato, capa decorativa, capa resistente al desgaste y posibles materiales subyacentes.

Estructura del producto:
4 - capas compuestas

Capa de Desgaste

Capa Decorativa

Capa de Sustrato

Material de Sustrato

Mezcla de Productos

1. Capa de Sustrato

Composición del material: La capa de sustrato generalmente se fabrica mezclando polvo de madera y termoplástico (como cloruro de polivinilo PVC) para formar una capa base resistente.

Características funcionales: Esta capa es responsable de proporcionar soporte y capacidad de carga, al mismo tiempo que tiene buena rigidez y tenacidad, y no se deforma ni se agrieta fácilmente.

2. Capas Decorativas

Texturas diversas: La capa decorativa replica varias texturas a través de la tecnología de impresión, como vetas de madera, vetas de piedra, vetas de alfombra, etc.

Efecto visual: Esta capa determina directamente la apariencia del panel de pared, y a través de la tecnología de impresión de alta tecnología, se pueden lograr efectos decorativos extremadamente realistas para satisfacer las necesidades de diferentes consumidores.

3. Capa resistente al desgaste

Espesor del material: Por lo general, se utiliza material de PVC polímero transparente, con un espesor entre 0.3mm y 0.7mm.

Características funcionales: Esta capa tiene una resistencia al desgaste súper fuerte, que puede reducir efectivamente el desgaste en el uso diario y prolongar la vida útil del panel de pared. Al mismo tiempo, también tiene una cierta capacidad anti-contaminación.

4. Materiales de la capa inferior

Tipo de estructura: El material de la capa inferior puede incluir capas adicionales de aislamiento acústico o capas para mejorar la estabilidad, dependiendo de los requisitos de diseño del producto.

Función: La presencia del material de la capa inferior hace que el panel de pared sea más estable durante la instalación y el uso, al mismo tiempo que proporciona un buen aislamiento contra el sonido y la vibración de la capa inferior.

Proceso de Producción

1. Preparación de Materias Primas

Selección de materiales: Las materias primas principales incluyen gránulos de plástico reciclado y fibras de madera, que son seleccionadas y pretratadas para garantizar la calidad.

Mezcla de ingredientes: Mezcle partículas de plástico y fibras de madera en una cierta proporción, y agregue los estabilizadores, lubricantes, antioxidantes y otros aditivos necesarios.

2. Granulación Mixta

Granulación mixta: La mezcla se mezcla uniformemente usando un mezclador de calentamiento y enfriamiento de alta velocidad, y luego se granula usando una unidad de granulación de plástico de madera doble cono para formar partículas de materia prima para extrusión.

Requisitos del equipo: Los equipos adecuados para este proceso incluyen un sistema de transporte de aire de acero inoxidable de tres etapas y un equipo de granulación con una producción diaria de 2-4 toneladas.

3. Moldeo por Extrusión

Proceso de extrusión: Coloque las partículas de plástico de madera producidas en una extrusora y extruya en la forma de rejilla deseada a través de alta temperatura y presión. Control de temperatura: Se requiere un control preciso de la temperatura durante el proceso de extrusión para garantizar la fluidez del material y la calidad del moldeo.

4. Enfriamiento y conformado

Tratamiento de enfriamiento: El panel de pared de rejilla extruido necesita someterse a un tratamiento de enfriamiento y conformado para garantizar su estabilidad dimensional y precisión de forma. Soporte del equipo: El producto puede enfriarse rápidamente usando un tanque de enfriamiento por agua o un cuchillo de aire de enfriamiento.

5. Post procesamiento

Tratamiento superficial: El tratamiento superficial del panel de pared de rejilla se lleva a cabo según sea necesario, como rociar un revestimiento impermeable o procesamiento de textura, para mejorar la belleza y durabilidad del producto. Corte y embalaje: Cortar el producto terminado para garantizar que el tamaño cumpla con los requisitos, realizar una inspección de calidad y finalmente empaquetar y almacenarlo.